在涂料中添加分散剂主要有哪些影响?
在涂料中添加分散剂主要有哪些影响?
分散剂又称润湿分散剂,具有湿润作用,另一方面其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微粒的颜料表面,另一端溶剂化进入基料中形成吸附层,使颜料粒子长期分散悬浮于涂料中,避免再次絮凝,从而保证色漆体系的贮存稳定。分散剂可以提升油漆的光泽,防治浮色发花,降低粘度,增加颜料载入量等。
分散剂对涂料有哪些影响呢?
1、对光泽的影响
当涂料光泽度较高时,涂料中的粒子不超过5微米,墨水不得超过1微米,聚合物分散剂可减少涂料形成的大粒子,从而提高涂料的光泽度。
2、对透明的影响
涂料的透明度越高,底层越容易看到,覆盖力也越高,则底层的覆盖力越强,分散剂可以使颜料粒子的分布更加均匀狭窄,使涂料更加透明。
3、对相容性的影响
相容性可以使涂料制造商生产各种树脂制品的分散系统,扩大涂料的使用范围,对于混合着色涂料的生产有着非常重要的影响。
4、对流平的影响
涂料在进行粉刷装修时,有时能看到刷痕,这就是由于涂料流平性不足所产生的,而使用分散剂可以使颜料颗粒更加稳定,增加流平性。
5、对产量的影响
产量是指一个工序所生产的涂料和油墨数量,分散剂使颜料浓度增加,来提高涂料产量。适量的添加聚合物分散剂,可以降低粘度,增加研磨色浆的颜料含量,从而提高产量。
在相同的时间内,分散更多的颜料,这样用相同重量的浆就可以生产出更多产品,加快分散速度的同时也提高了产量,产量提高了则机器磨损减少,能耗降低,特别是降低了劳动力成本和固定成本。
6、对着色强度的影响
涂料的着色强度可以展现出色彩在物体表面的浓烈程度,提高着色强度涂料就会看起来更加明亮,更能吸引客户的眼球。润湿分散剂通过平衡相互对立的各种因素,可以创造最优研磨条件,降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。
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